業(yè)務(wù)項目
無(wú)磷鋰化金屬環(huán)保前處理
所屬分類(lèi)
新型工藝
工藝詳情
無(wú)磷鋰化工藝
無(wú)磷鋰化工藝是我司專(zhuān)為制桶行業(yè)研發(fā)的一項專(zhuān)用于制桶金屬板材的納米技術(shù)，又稱(chēng)無(wú)磷水性皮膜工藝，適用于冷軋鋼板、鍍鋅板、鋼桶表面成膜，主要應用在高清潔裸膜及鋼桶噴漆的附著(zhù)層。
無(wú)磷鋰化產(chǎn)品不含重金屬、磷酸鹽和任何有機組分，符合歐盟RoHS環(huán)保要求，是一種常溫或降溫處理的環(huán)保節能型涂裝前處理劑。
無(wú)磷鋰化劑能夠提高噴涂金屬的耐腐蝕性，與稀土鋯化劑的膜性能相當，防銹能力更好。優(yōu)于傳統的鐵系磷化，陶化劑及鋅系磷化！
產(chǎn)品特性
1.無(wú)磷鋰化劑是獨特的,針對制桶的成熟配方,裸膜層防銹性能好，涂層附著(zhù)力、沖擊力，及耐鹽霧性能強（>500h)等特點(diǎn)。
2.無(wú)磷酸鹽，無(wú)COD/BOD,無(wú)重金屬，較少的化學(xué)處理，無(wú)渣，排除除渣的操作。
3．室溫（不需要加熱），處理時(shí)間短，不需封存，不需表調，不需增加廢水處理成本，新線(xiàn)投資成本低。
4．無(wú)磷鋰化處理后的工件顏色不與時(shí)間的長(cháng)短相關(guān)，時(shí)間無(wú)論如何加長(cháng)得到的膜層顏色不會(huì )變化，始終保持工件原色。但這膜層在遮蓋度比較差，對板材要求比較高。
5．適用于游浸，噴淋處理工藝。
工藝特色
1.有效控制污染源
無(wú)磷鋰化工藝的廢水化學(xué)成分濃度比較低，使用的水量比較少。是廢水零排放的基礎。
2.優(yōu)化工藝
預除油-主除油-水洗1-水洗2-無(wú)磷鋰化-烘干-噴漆-烘干
1.簡(jiǎn)單：除油劑，鋰化劑，兩個(gè)藥劑
2.省料：加藥點(diǎn)預除油-主除油，鋰化池。
3.省水：進(jìn)水口在水洗2，出水口在水洗1
無(wú)磷鋰化工藝的優(yōu)點(diǎn)
1.除油劑環(huán)保，泡沫少，用水量少，易沖洗干凈
2.環(huán)保鋰化劑，不用水洗，能保證鋼桶的潔凈度
3.分開(kāi)處理的好處，長(cháng)時(shí)間使用，減少換藥劑。
4.最新科技的環(huán)保產(chǎn)品，化學(xué)成分0.2%，廢水處理無(wú)壓力5.穩定，膜層無(wú)色，防銹好，高清桶和內涂桶首選工藝
6.可以在工序間長(cháng)時(shí)間停留，不變色
7.可以重復清洗，不影響鋼桶外觀(guān)及噴涂質(zhì)量
8.附著(zhù)力一級，遮蓋力非常好，提高良品率
工序參數
| 工藝序號 | 開(kāi)槽比例 | 噴淋時(shí)間 |
| 1、預脫脂（m3） | 除油劑 5% | 0.5-1.5分鐘。 |
| 2、主脫脂（m3） | 除油劑 3% | 1.5-4分鐘。 |
| 3、水洗1 | 回用水或自來(lái)水 | 15-30秒。 |
| 4、水洗2 | 回用水或自來(lái)水 | 15-30秒。 |
| 5、無(wú)磷鋰化（m3） | 無(wú)磷鋰化劑 1% | 30-90秒 |
| 8、烘干 | 5-20分鐘。 |
工藝效果
佛山市清道夫環(huán)保新材料有限公司
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